Accueil > Nos métiers > Le consulting > Gestion industrielle > Gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) > Amélioration des processus
Nous assistons nos clients dans l'évolution des processus d’entreprises de vente en directe, multicanal et en gros. Ces processus concernent les opérations d'entreposage et d'exécution, les approvisionnements, la planification et la prévision des marchandises ainsi que les opérations de vente en gros.

Notre objectif est de rationaliser puis affiner les processus pour les rendre plus efficaces, améliorer le service à la clientèle et réduire les coûts.

Dans certains cas, cette action peut conduire à des changements organisationnels et de responsabilités afin de permettre la réalisation des objectifs souhaités.

Notre méthodologie consiste à comprendre les processus et l'organisation actuels, ainsi que la vision portée par les plans stratégiques pour la croissance et le changement dont les entreprises ont besoin pour mener à bien la transition.
Analyse de processus et optimisation
Concevoir l’efficacité.

Avant de s’embarquer dans une initiative de conception ou de réingénierie, il est impératif de bien comprendre et de cartographier les processus actuels et les pratiques opérationnelles en cours. Une fois défini, l'écart entre les processus actuels et optimisés peut être identifié et des alternatives peuvent être développées pour combler le fossé.

L'automatisation ou la mécanisation d'un mauvais processus entraînera simplement l'apparition de «mauvaises choses» plus rapidement.

Une analyse comparative des alternatives de processus doit tenir compte de la capacité, des cadences de traitement, du coût en capital, des coûts récurrents, des besoins en main-d'œuvre, de la flexibilité, de l'évolutivité, de la difficulté de mise en œuvre et du risque.

Les initiatives de K2 Consulting en matière de temps et de mouvement et/ou de normes techniques permettent d'identifier et d'éliminer les déplacements inutiles, la manipulation redondante, les points de contact inutiles et d'autres éléments de processus sans valeur ajoutée. De plus, de telles études peuvent révéler des opportunités d'ajouter de la valeur, de réduire les coûts, d'assurer la qualité et de diminuer le temps de traitement dans vos opérations.
Amélioration des processus opérationnels d'entreposage et de distribution
Évaluation des processus courants, utilisés avec les systèmes et l'organisation actuels.
Travailler avec les propriétaires de processus en entrepôt et distribution
Amélioration des processus et des systèmes pour la chaîne d'approvisionnement entrant, la conformité des fournisseurs, la réception, la mise à disposition, le réapprovisionnement, le contrôle des stocks, le slotting, le picking, l'emballage et l'expédition et le traitement des retours. Nous suivons le cycle de vie du produit.
La réduction du nombre de fois où le produit est «touché» et déplacé, réduit le coût du traitement.
Identifier où les meilleures pratiques et les niveaux de service améliorés peuvent être le plus bénéfiques.
Augmenter la capacité de stockage de l’entrepôt.
Travailler à identifier, analyser et améliorer les processus opérationnels existants et à atteindre de nouveaux buts et objectifs.
Nous recherchons des possibilités de mise en œuvre d’automatisations des tâches et des technologies qui ont un retour sur investissement.
Développer des recommandations détaillées pour le changement
Mettre en œuvre les changements.
Planification de l’approvisionnement et prévision du stock
Évaluation des processus courants, utilisés avec les systèmes et l'organisation actuels.
Travailler avec les propriétaires de processus des achats, contrôle et planification des stocks.
Les objectifs sont l'amélioration des ventes et de la rentabilité grâce à une meilleure planification, prévision et gestion des stocks. Optimiser les positions de stock sans surstockage.
Travailler à identifier, analyser et améliorer les processus opérationnels existants et à atteindre de nouveaux buts et objectifs.
Les processus concernent la planification saisonnière de la marchandise, le rachat, la conformité des fournisseurs, la gestion des commandes d'achat, la prévision; liquidation des items à faible rotation et les surstocks; analyse des tendances des catégories et des articles; et la rentabilité.
Identifier où les meilleures pratiques et les niveaux de service améliorés peuvent être le plus bénéfiques.
Développer des recommandations détaillées pour le changement
Mettre en œuvre les changements.